La forma d'ús de la pel·lícula d'embolcall

1. Embalatge segellat
Aquest tipus d'embalatge és similar a l'embalatge retràctil, on la pel·lícula s'embolica al voltant de la safata per embolicar-la per tot arreu, i després dues pinces tèrmiques segellen els dos extrems de la pel·lícula junts. Aquesta és la forma més primerenca d'ús de pel·lícula estirable, que ha donat lloc al desenvolupament de més formes d'envasament
2. Embalatge d'amplada completa
Aquest tipus d'embalatge requereix una amplada de pel·lícula suficient per cobrir la safata, i la forma de la safata és regular, per la qual cosa és adequat per utilitzar-lo amb un gruix de pel·lícula de 17-35 μ m
3. Embalatge artesanal
Aquest tipus d'embalatge és el tipus més senzill d'embalatge de pel·lícula d'embalatge, on la pel·lícula es munta en un bastidor o es subjecta amb la mà, girada per una safata o embolicada al voltant d'una safata. S'utilitza principalment per reenvasar palets danyats i envasos de palets normals. Aquest tipus d'envàs té una velocitat lenta i és adequat per a un gruix de pel·lícula de 15-20 μ m;
4. Embalatge de la màquina de bobinatge de pel·lícula estirada
Aquesta és la forma més comuna i àmpliament utilitzada d'embalatge mecànic, que es fa girar per una safata o pel·lícula al voltant de la safata, i la pel·lícula es fixa en un suport i es pot moure cap amunt i cap avall. Aquest embalatge té una gran capacitat, unes 15-18 plaques per hora. El gruix adequat de la pel·lícula és d'uns 15-25 μ m;
5. Embalatge mecànic horitzontal
A diferència d'altres embalatges, s'embolica al voltant de l'article amb una pel·lícula, adequada per envasar mercaderies llargues com ara catifes, taulers, taulers de fibra, materials perfilats, etc.
6. Embalatge de tubs de paper
Aquest és un dels darrers usos de la pel·lícula d'embolcall, que és millor que l'envasament de tubs de paper antic amb pel·lícula d'embolcall. El gruix adequat de la pel·lícula és 30-120 μ m;
7. Embalatge de petits articles
Aquesta és l'última forma d'embalatge de pel·lícula d'embolcall, que pot reduir el consum de material i també reduir l'espai d'emmagatzematge dels palets. Als països estrangers, aquest tipus d'envasos es va introduir per primera vegada l'any 1984 i només un any després van aparèixer al mercat moltes d'aquestes formes d'envasos, que tenen un gran potencial. Apte per a un gruix de pel·lícula de 15-30 μ m;
8. Embalatge de canonades i cables
Aquest és un exemple de l'aplicació del film estirable en camps especials. L'equip d'embalatge s'instal·la al final de la línia de producció i la pel·lícula estirable totalment automàtica no només pot substituir la cinta per unir el material, sinó que també proporciona protecció. El gruix aplicable és de 15-30 μ m.
9. Forma estirada d'embalatge del mecanisme de la safata
L'embalatge de la pel·lícula estirable s'ha d'estirar i les formes d'estirament dels envasos mecànics de la safata inclouen l'estirament directe i el preestirament. El preestirament es pot dividir en dos tipus: estirament previ amb rodets i estirament elèctric.
L'estirament directe és el procés d'estirament entre la safata i la pel·lícula. Aquest mètode té una relació d'estirament baixa (al voltant del 15% al ​​20%). Si la proporció d'estirament supera el 55% al ​​60% i supera el punt de rendiment original de la pel·lícula, l'amplada de la pel·lícula disminueix, també es perd el rendiment de punxada i la pel·lícula es trenca fàcilment. I a una taxa d'allargament del 60%, la força de tracció encara és molt alta, cosa que pot provocar la deformació de béns lleugers.
El preestirament s'aconsegueix amb dos rodets. Els dos corrons per a l'estirament previ estan connectats per una unitat d'engranatge i la relació d'estirament pot variar en funció de la relació d'engranatge. La tensió la genera el plat giratori. A mesura que l'estirament es produeix a una distància curta, la fricció entre els rodets i la pel·lícula és alta, de manera que l'amplada de la pel·lícula no es redueix i es manté el rendiment de punxada original de la pel·lícula. No es produeix cap estirament durant el bobinat real, reduint el risc de trencament causat per vores o cantonades afilades. Aquest estirament previ pot augmentar la proporció d'estirament fins al 110%.
El mecanisme d'estirament del preestirament elèctric és el mateix que el del preestirament del rodet, excepte que els dos rodets són impulsats per electricitat i l'estirament és completament independent de la rotació de la safata. Per tant, té una adaptabilitat més forta, apta per a mercaderies lleugeres, pesades i irregulars. A causa de la baixa tensió durant l'envasat, aquest mètode té una relació de preestirament de fins a un 300%, estalviant molt materials i reduint costos. Apte per a un gruix de pel·lícula de 15-24 μ m.